Bagaimana memilih tolok tekanan jenis yang betul?

Seperti namanya, alat pengukur tekanan digunakan untuk mengukur tekanan pelbagai cecair dan gas. Alat pengukur tekanan mempunyai pelbagai kegunaan seperti dalam bidang pneumatik dan hidraulik, alat seperti pam perubatan dan pemampat, utiliti seperti pemantauan gas dan kawalan penyejukan, dll.
Teknologi teras yang dilaksanakan dalam alat pengukur tekanan industri berusia lebih dari seratus tahun dan ia masih kekal sebagai alat pengukur tekanan yang paling banyak digunakan pada zaman moden ini. dan kini lebih banyak jenis manometer dikembangkan, seperti pengukur tekanan meterai diafragma atau tekanan tekanan meterai kimia, alat pengukur tekanan rendah. dll.
Sebilangan besar alat pengukur tekanan mempunyai tabung Bourdon, soket dan pemasangan gear serta penunjuk dan dail untuk mengukur tekanan. Beberapa mesin terkini juga mempunyai paparan visual yang menunjukkan pengukuran tekanan sebagai output elektrik dan dapat memantau parameter tambahan seperti suhu bendalir.

Memilih Pressure Gauge industri

Terdapat beberapa faktor penting yang mesti dipertimbangkan semasa memilih manometer. Salah satu perkara terpenting adalah reka bentuk kejuruteraan dan sistem peranti. Ini memberi kesan yang besar terhadap harga, keselamatan, dan ketepatan peranti. Biasanya, alat pengukur tekanan tersedia dengan tahap ketepatan yang berbeza-beza seperti (+/-) 0,25%, (+/-) 0,5%, (+/-) 1%, dll. Hingga 2-2,5%. Selain itu, terdapat pilihan yang tersedia untuk skala jarak dua dan satu. Sistem yang baru dirancang mungkin mempunyai tahap ketepatan yang berbeza dengan alat ganti.
Di bawah ini pelbagai faktor telah dijelaskan secara terperinci.

Kejuruteraan dan Reka Bentuk

Aspek reka bentuk kejuruteraan juga berkaitan dengan ketepatan peranti. Sebagai contoh, semakin tinggi ketepatan pengukuran, semakin besar ukuran dail untuk menampilkan bacaan tekanan kenaikan terkecil. Ini, seterusnya, menjadikan peranti menempati ruang yang lebih besar.
Keupayaan pengendali untuk membaca dari jauh juga akan menentukan ukuran dail yang diperlukan untuk aplikasi. Tolok tekanan yang ideal akan mengoptimumkan pengukuran skala yang diinginkan dan jarak pandangan yang diperlukan untuk membaca skala.
Faktor lain yang perlu dipertimbangkan adalah adakah kemungkinan tekanan dinamik disertai dengan denyutan dan lonjakan dalam sistem. Dalam kes itu, tolok dengan tekanan operasi dalam julat 50% hingga 75% dalam skala harus dipilih sehingga memungkinkan ruang untuk perubahan tekanan semasa pengukuran.
Pertimbangan kejuruteraan seterusnya adalah kehilangan ketepatan yang disebabkan oleh keadaan tekanan berlebihan. Biasanya, bahan proses (cecair atau gas) melalui paip di bawah tekanan tinggi dan alat pengukur atau sensor yang dipasang pada paip mengukur tekanan. Aktiviti seperti menghidupkan atau mematikan pam, membuka atau menutup injap, dll. Lonjakan aliran bahan bendalir, sehingga mengakibatkan lonjakan. Lonjakan mendadak seperti itu boleh merosakkan alat dan tolok tekanan digunakan untuk mengatasi kesan tersebut. Sekiranya berlaku tekanan berlebihan, perlindungan tambahan terhadap lonjakan diberikan dengan menggunakan injap dan alat penyapu.

Keadaan Suhu

Kedua-dua proses dan suhu persekitaran mempunyai kesan yang signifikan terhadap ketepatan pengukuran manometer. Biasanya, setiap pergeseran 18 darjah F (atau 10 darjah C) menghasilkan kesalahan hingga (+/-) 0,4%. Ini berlaku kerana perubahan keanjalan bahan tiub Bourdon dengan perubahan suhu.
Walaupun mengawal suhu persekitaran tidak mudah, keadaan suhu proses dapat dipengaruhi dalam beberapa cara. Salah satu amalannya ialah memasang sistem kapilari dan meterai diafragma yang dapat menahan suhu yang teruk bahkan hingga 600 darjah F. Beberapa jenis kapilari berisi cecair tersedia untuk tujuan ini. Cara lain adalah dengan menggunakan gegelung atau sifon kuncir dalam alat servis wap untuk menghilangkan haba yang dihasilkan.
Di tempat dengan suhu persekitaran yang sangat sejuk, orang memilih reka bentuk jejak haba yang menggunakan sumber wap atau elektrik.

Hakisan

Jenis bahan yang diukur dan keadaan persekitaran di sekitarnya memberi kesan pada tabung Bourdon. Dan dalam beberapa kes, ini boleh menyebabkan kakisan dalam bentuk kebocoran lubang lubang atau kegagalan keletihan akibat keretakan tekanan. Tidak perlu dikatakan, ini mempengaruhi ketepatan tolok. Oleh itu, adalah penting untuk mempertimbangkan keserasian bahan tolok dengan bendalir yang akan diukur. Kadang-kadang alat pengukur tekanan meterai diafragma digabungkan untuk membentuk lapisan pelindung antara tolok dan media.

Getaran

Dan terakhir, getaran dari peralatan di sekitarnya seperti pam dan motor dan bahagian berputar lain boleh memberi kesan serius pada ketepatan tolok. Ini kerana getaran tambahan menyebabkan kehausan pada peranti dan boleh mengakibatkan kerosakan bahagian dalaman seperti tiub Bourdon dan gear. Getaran juga menghasilkan penunjuk berayun, sehingga menyukarkan pembacaan yang tepat.
Sebenarnya, salah satu sebab yang paling biasa untuk kegagalan alat pengukur tekanan adalah adanya getaran. Ubat biasa untuk ini adalah dengan menggunakan alat pengukur yang diisi dengan cecair seperti silikon atau gliserin. Cecair itu bukan sahaja mengurangkan ayunan pointer tetapi juga melindungi bahagian dalaman dengan memberikan pelinciran.
Oleh itu, terbukti bahawa alat pengukur tekanan dilengkapi dengan beberapa penyesuaian dalam ukuran, sambungan proses, dan gaya. Peranti yang betul mesti dipilih bergantung pada aplikasi dan keperluan sistem.

Kesimpulannya

Sebagai tambahan kepada variasi di atas reka bentuk alat pengukur tekanan, sejumlah aksesori juga tersedia untuk meningkatkan prestasi peranti. Contohnya, snubber jenis piston dan sinter digunakan untuk mencapai kebolehbacaan yang lebih baik dengan mengurus lonjakan dan lonjakan tekanan media secara tiba-tiba. Petunjuk penunjuk maksimum adalah penting untuk mengetahui kapan tekanan melonjak dalam sistem, terutama pada waktu permulaan awal dan untuk menyelesaikan masalah. Namun, mereka dapat menambahkan sedikit tekanan pada tabung Bourdon.
Kemudian untuk menentukur jarak pandang dail tolok, penyesuai putar boleh digunakan. Set pointers dapat digunakan untuk mengetahui tekanan operasi maksimum dan minimum peranti dan nilai vakumnya. Akhirnya, terdapat pelindung tolok getah yang melindungi alat pengukur dari telinga dan koyakan fizikal dan getaran berlebihan.
Oleh itu, alat pengukur tekanan mungkin merupakan alat yang cukup mudah ketika berkaitan dengan fungsinya, tetapi sangat penting bahawa semua faktor yang disebutkan di atas perlu diingat semasa memilih peranti yang tepat yang sesuai untuk tujuan aplikasi yang ada.