Meter aliran jisim terma dan meter aliran ultrasonik kedua-duanya digunakan secara meluas dalam pemeteran udara termampat industri . Pilihan antara kedua-dua pilihan ini secara langsung mempengaruhi ketepatan pemantauan penggunaan tenaga, kos operasi dan penyelenggaraan, serta kestabilan pengeluaran. Dalam artikel ini, kami telah membandingkan kedua-dua teknologi dengan mengkaji prinsip operasi, ciri prestasi utama, serta pemasangan dan pertimbangan penggunaan dunia sebenar. Kami juga membimbing anda melalui panduan cara praktikal untuk membantu anda memilih dan melaksanakan penyelesaian yang betul.

1. Prinsip meter aliran jisim terma

Seperti yang kita semua tahu, kedua-dua jenis meter aliran ini mempunyai prinsip pengukuran yang berbeza, yang secara langsung menentukan keadaan operasi yang berkenaan. Meter aliran penyebaran haba untuk meter aliran udara termampat berfungsi berdasarkan prinsip pengaliran haba dan menggunakan kaedah perbezaan suhu malar untuk mengukur secara langsung kadar aliran jisim udara termampat. Sensor aliran jisim udara terdiri daripada dua perintang platinum aras rujukan, satu memantau suhu udara termampat dan sensor suhu yang lain mengekalkan perbezaan suhu malar. Kadar aliran ditukar berdasarkan kadar pelesapan haba. Satu kelebihan utama ialah ia tidak memerlukan pampasan suhu dan tekanan tambahan, dan boleh mendapatkan data aliran jisim secara langsung.
2. Prinsip meter aliran gas ultrasonik

Meter aliran ultrasonik untuk udara terutamanya menggunakan kaedah Masa Penerbangan, yang memancarkan gelombang bunyi melalui transduser berpasangan di hulu dan hilir, dan mengira halaju aliran menggunakan perbezaan masa antara perambatan ke hadapan dan ke belakang. Meter aliran udara termampat jenis ultrasonik direka bentuk untuk pengukuran aliran udara tanpa sentuhan dan walaupun tanpa memotong saluran paip semasa memasang sensor aliran udara, tanpa bahagian yang bergerak di dalam saluran paip, dan sesuai untuk keadaan kerja yang kompleks dengan diameter besar dan tekanan tinggi.
Teras pemilihan adalah untuk memadankan parameter prestasi dengan keadaan operasi sebenar. Jadual berikut membandingkan dengan jelas penunjuk prestasi utama kedua-dua jenis meter aliran, meliputi dimensi teras seperti ketepatan, nisbah julat, rintangan tekanan dan rintangan haba:
| Petunjuk Prestasi | Meter Aliran Udara Mampat Termal | Meter Aliran Udara Mampat Ultrasonik |
| Ketepatan Pengukuran | ±1%FS, model ketepatan tinggi sehingga ±0.5%FS | Jenis umum ±1%~±2.5%, jenis ketepatan tinggi ±0.5%~±1% |
| Nisbah Julat Aliran | Lazimnya 10:1~20:1, sesuai untuk turun naik aliran kecil dan sederhana | 20:1~40:1, kelebihan julat luas yang ketara, sesuai untuk turun naik aliran yang besar |
| Julat Rintangan Tekanan | Biasa ≤1.6MPa, model tersuai sehingga 4MPa | Biasa ≤10MPa, sesuai untuk saluran paip perindustrian tekanan tinggi |
| Output Isyarat | Menyokong isyarat arus 4-20mA, isyarat denyut, sesetengahnya dengan komunikasi RS485 | Isyarat standard 4-20mA (ketepatan 0.1%), boleh dikembangkan dengan modul penghantaran tanpa wayar |

Penyeragaman pemasangan meter aliran terma secara langsung mempengaruhi ketepatan pengukuran, dan terasnya mengikuti prinsip "keratan paip lurus yang dikhaskan + kedalaman sisipan yang betul". Meter aliran jisim terma jenis sisipan untuk udara memerlukan sisipan ke dalam paksi saluran paip, dan panjang rod pengukur disesuaikan mengikut diameter paip. Jika ia tidak dapat dimasukkan sepenuhnya, pengeluar perlu menyediakan pekali penentukuran untuk mengimbangi ralat.
Meter aliran jisim terma sisipan:
1. Pemilihan: Bahagian paip lurus diperlukan sebelum dan selepas meter aliran, dengan bahagian paip lurus hulu yang dikhaskan ≥ 10 kali diameter (10D), bahagian paip lurus hilir yang dikhaskan ≥ 5D, mengelakkan sumber gangguan seperti siku dan injap;
2. Tapak tetap apabila memasang meter aliran jisim jenis sisipan: Tapak (yang biasanya disediakan oleh pembekal seperti silverinstruments.com) dikimpal pada bahagian atas saluran paip, memastikan paksi lubang tembus adalah serenjang dengan paksi saluran paip;
3. Sambungan tertutup: Apabila memasang injap bola khusus, gasket nilon harus digunakan untuk suhu sederhana di bawah 100 ℃, dan gasket tembaga harus digunakan untuk suhu melebihi 100 ℃. Pengedap benang paip Loctite 567 boleh digunakan untuk pengedap;
4. Pemasangan prob aliran jisim terma: Longgarkan nat penahan, masukkan prob ke dalam saluran paip ke kedudukan kedudukan (probe biasanya berada di tengah saluran paip), putar rod penyambung untuk menyelaraskan anak panah dengan arah aliran, dan ketatkan nat;
5. Sambungan elektrik untuk pemancar aliran jisim terma digital: Sambungkan talian isyarat 4-20mA mengikut manual arahan daripada silverinstruments.com, dan pastikan perisai dan pembumian yang betul untuk mengelakkan gangguan elektromagnet.
Pemasangan meter aliran jisim terma sebaris:
Meter aliran terma jenis sebaris lebih mudah dipasang berbanding meter aliran jisim terma jenis sisipan, dan ia telah dipasang terlebih dahulu di bahagian paip khusus sebelum meninggalkan kilang. Hanya sambungkan saluran paip mengikut piawaian bebibir (GB/T9119-2000) untuk memastikan paksi saluran paip adalah mendatar dengan ralat ≤± 2.5°. Walau bagaimanapun, anda harus meluruskan saluran paip sebelum dan selepas meter aliran sebagai meter aliran jenis sisipan.

Teras pemasangan meter aliran ultrasonik memberi tumpuan kepada "susun atur transduser + bahagian paip lurus yang dikhaskan + pelindung isyarat". Model kaedah perbezaan masa perlu memastikan pemasangan transduser huluan dan hiliran yang simetri, dan sudut antara arah perambatan gelombang bunyi dan paksi saluran paip memenuhi keperluan pengilang. Titik operasi khusus termasuk:
1. Bahagian paip lurus: Tempah bahagian paip lurus ≥ 10D di hulu dan ≥ 5D di hilir, dan panjangkannya apabila menghampiri sumber gangguan;
2. Pemasangan transduser: Kaedah V dan Z boleh digunakan untuk susunan bagi memastikan laluan perambatan gelombang bunyi tidak terhalang, dan permukaan pemasangan perlu digilap rata;
3. Perlindungan elektrik: Talian isyarat 4-20mA dan talian kuasa diletakkan secara berasingan, lapisan perisai dibumikan pada satu hujung, dan padanan impedans ialah 0-1KW;
4. Penyahpepijatan dan Penentukuran: Selepas pemasangan, parameter seperti diameter paip dan ketebalan dinding perlu dimasukkan untuk mengoptimumkan ketepatan pengukuran melalui penentukuran di tapak.
Semasa pemasangan dalam talian, penebuk khusus boleh digunakan untuk mencapai operasi tanpa henti. Semasa pemasangan penutupan, adalah perlu untuk memastikan paksi penggerudian sepusat dengan tapak. Jika sisihan terlalu besar, apertur boleh dikembangkan untuk menyimpan kelegaan pelarasan.
Bagi diameter paip bersaiz kecil dan sederhana (seperti saiz 1/8”, saiz 1/4” atau saiz 1/2”) dan pengukuran aliran kecil berketepatan tinggi (seperti di makmal dan cawangan pneumatik), meter/pengawal aliran terma adalah diutamakan.
Meter aliran ultrasonik mempunyai lebih banyak kelebihan dalam saluran paip berdiameter besar (DN80 atau ke atas), keadaan kerja tekanan tinggi (>4MPa), atau tapak perindustrian dengan getaran teruk (seperti saluran keluar pemampat). Reka bentuk tanpa bahagian yang bergerak dapat mengurangkan kekerapan penyelenggaraan.
Dalam senario pemantauan penggunaan tenaga, jika pemerolehan langsung data aliran jisim diperlukan, model terma lebih sesuai; Jika pelbagai pemeteran gas atau keadaan turun naik aliran tinggi perlu diambil kira, kadar bit julat luas meter aliran ultrasonik adalah lebih praktikal.
Jika anda tidak mahu memotong saluran paip atau menggerudi lubang untuk memasang meter aliran gas terma pada saluran paip, anda boleh mempertimbangkan meter aliran gas ultrasonik.
Sesetengah pengguna tidak mahu menggunakan meter aliran untuk masa yang lama dan hanya mahu mengukur aliran buat sementara waktu. Mereka juga boleh memilih meter aliran gas ultrasonik yang boleh alih.
Walau bagaimanapun, meter aliran udara ultrasonik tanpa sentuhan sangat mahal, jadi bajet juga merupakan pertimbangan utama bagi pelanggan.
Meter aliran terma memerlukan pembersihan prob sensor secara berkala untuk mengelakkan pengumpulan minyak dan habuk daripada udara termampat, yang boleh mengakibatkan penurunan kecekapan kekonduksian terma.
Kunci untuk menyelenggara permukaan pemasangan meter aliran ultrasonik adalah untuk mengelakkan penskalaan daripada menjejaskan penghantaran gelombang bunyi. Pada masa yang sama, status sambungan talian isyarat perlu diperiksa secara berkala untuk mengelakkan hanyutan pengukuran yang disebabkan oleh kelonggaran.
Kedua-dua jenis peralatan memerlukan penentukuran berkala bagi ketepatan output isyarat 4-20mA bagi memastikan penyegerakan dengan data sistem kawalan.
Kerosakan biasa meter aliran haba ialah "hanyutan pengukuran", yang sering disebabkan oleh pencemaran prob atau keratan paip lurus yang tidak mencukupi. Membersihkan prob dan melaraskan semula kedudukan pemasangan boleh menyelesaikan masalah; Jika tiada output isyarat, periksa bekalan kuasa dan litar 4-20mA untuk kesinambungan. Jika meter aliran ultrasonik memaparkan "isyarat lemah", ia kebanyakannya disebabkan oleh sisihan pemasangan transduser atau kehadiran gelembung dalam saluran paip. Melaraskan sudut transduser atau ekzos boleh memulihkan operasi normal.
Apabila kandungan lembapan udara termampat terlalu tinggi, sensor haba terdedah kepada pemeluwapan, yang menjejaskan ketepatannya dan memerlukan pemasangan peranti pengeringan; Meter aliran ultrasonik perlu memberi perhatian kepada penebat untuk mengelakkan fros pada dinding dalaman saluran paip yang menyekat penyebaran gelombang bunyi.
Tiada kelebihan atau kekurangan mutlak antara meter aliran udara terma dan ultrasonik. Terasnya adalah untuk memenuhi keperluan keadaan kerja: meter aliran terma dipilih untuk ketepatan tinggi, bajet rendah dan pengesanan aliran jangka panjang, manakala meter aliran gas ultrasonik dipilih untuk kadar aliran yang besar, tekanan tinggi dan diameter besar atau pengukuran aliran udara mudah alih, tetapi kosnya sangat tinggi. Patuhi keperluan spesifikasi bahagian paip lurus dan pengedap dengan ketat semasa pemasangan, dan kekalkan kebersihan dan penentukuran isyarat sensor pemfokusan setiap hari untuk memaksimumkan kestabilan peralatan dan ketepatan pengukuran.