Bagaimana untuk memasang meter aliran gear oval?

Bagaimana untuk memilih tapak pemasangan yang sesuai untuk meter aliran gear oval?

Meter aliran gear oval mesti dipasang di lokasi yang sesuai, dengan perhatian yang ketat terhadap keperluan kritikal berikut:

1) Suhu dan kelembapan persekitaran hendaklah mematuhi peraturan pengeluar meter aliran gear oval, dengan suhu umum -10 (-15)~40 (50) °C dan kelembapan 10%~90%.

2) Cahaya matahari langsung pada musim panas boleh menyebabkan suhu meningkat; Tempat yang berhampiran dengan haba sinaran juga boleh menyebabkan peningkatan suhu. Langkah-langkah pelindung matahari atau penebat perlu diambil di tempat sedemikian.

3) Instrumen bukan kalis cuaca (model bukan kalis habuk/kalis air) mesti dipasang jauh dari atmosfera menghakis atau persekitaran lembap. Pemeluwapan yang terbentuk oleh turun naik suhu diurnal, digabungkan dengan gas menghakis, boleh merosakkan komponen kritikal seperti gear pengurangan integrator. Apabila pemasangan yang tidak dapat dielakkan dalam keadaan sedemikian diperlukan, kekalkan sedikit tekanan positif di dalam penutup melalui sistem pembersihan udara bersih.

4) Lokasi pemasangan mestilah bebas daripada getaran berlebihan dan kejutan mekanikal. Kawasan dengan peralatan berputar atau jentera berat harus dielakkan melainkan langkah pengasingan getaran yang betul dilaksanakan.

5) Perlu ada ruang yang mencukupi untuk pemasangan dan penyelenggaraan harian.

Mengenai arah aliran meter aliran gear oval dan sambungan proses

Meter aliran gear bujur hendaklah dipasang dengan perataan dan penjajaran menegak yang sempurna. Aci rotor hendaklah selari dengan aras tanah, kecuali untuk reka bentuk aci rotor berorientasikan menegak; model lain hendaklah dipasang secara mendatar seperti yang dinyatakan dalam manual operasi. Rujuk Rajah 1 untuk skema pemasangan biasa.

Untuk aplikasi arah aliran terbalik, kedudukan meter aliran dan penapis hendaklah ditukar daripada konfigurasi yang digambarkan. Jarak yang mencukupi hendaklah disediakan untuk penyingkiran dan pembersihan skrin penapis. Dalam pemasangan menegak, PDF hendaklah dipasang pada talian pintasan untuk mengelakkan kemasukan serpihan daripada paip hulu.

Meter aliran gear bujur hendaklah diasingkan daripada tegasan saluran paip termasuk pengembangan/pengecutan haba, ubah bentuk dan getaran. Getaran yang disebabkan oleh reka bentuk injap/paip yang tidak betul hendaklah dicegah, dengan perhatian khusus untuk mengelakkan keadaan resonans. Pemasangan hendaklah mengelakkan tekanan mekanikal yang disebabkan oleh permukaan bebibir yang tidak selari, jarak jurang bebibir yang berlebihan, ketidaksejajaran paip dan konfigurasi paip yang tidak betul yang lain.

Bagi meter aliran gear oval dengan perumah tekanan dan ruang pengukur bersepadu, tekanan pemasangan yang berlebihan boleh menyebabkan ubah bentuk perumah, menjejaskan kemerosotan ketepatan pengukuran dan juga menyesakkan komponen pengukur boleh alih.

Mencegah bendalir keluar fasa daripada memasuki meter aliran gear bujur

Meter aliran gear bujur mempunyai ruang minimum antara ruang pengukur dan komponen bergerak. Pencemaran zarah dalam bendalir boleh menyebabkan rampasan komponen dan haus pramatang. Penapis hendaklah dipasang di hulu dengan penyelenggaraan pembersihan rutin. Untuk pengukuran gas, pasang peranti pelindung apabila diperlukan, seperti perangkap sedimen atau penyerap kelembapan. Untuk aplikasi pengukuran aliran cecair, kemasukan gas ke dalam sistem perpaipan mesti dicegah. Apabila perlu, pemisah gas-cecair hendaklah dipasang di hulu peranti pengukur.

Langkah-langkah Mitigasi untuk Aliran Berdenyut, Lonjakan dan Lebihan Beban

Walaupun terdapat kes pemasangan yang berjaya pada saluran sedutan pam, meter aliran gear oval hendaklah dipasang pada bahagian pelepasan pam sebagai amalan standard. Aliran berdenyut dan lonjakan boleh merosakkan sensor aliran gear oval. Sumber aliran ideal termasuk pam emparan dan tangki kepala tinggi. Bagi aplikasi yang melibatkan pam salingan atau sistem perpaipan yang mudah terdedah kepada lonjakan tekanan lampau (termasuk kesan tukul air), peranti pelindung seperti peredam denyutan, ruang pengembangan dan injap pelega tekanan hendaklah dipasang.

Operasi meter aliran gear elips yang terlalu laju boleh menyebabkan kerosakan yang tidak dapat dipulihkan. Dalam sistem di mana keadaan aliran lampau lampau mungkin berlaku. Peranti pelindung seperti orifis sekatan, injap aliran malar dan pengawal aliran hendaklah dipasang di hilir.

Pemasangan Tanpa Gangguan

Disebabkan oleh kelemahan gangguan saluran paip yang disebabkan oleh kerosakan pada komponen pengukur meter aliran gear elips, redundansi sistem selari dengan peralatan pensuisan automatik harus dilengkapi di tempat di mana pengeluaran berterusan atau tiada gangguan dibenarkan; Mod operasi selari yang biasa digunakan dengan aliran tinggi juga boleh diguna pakai, di mana satu mesin gagal dan yang lain masih boleh mengalir.

Penentukuran Lapangan

Jika penentukuran di tapak meter aliran gear oval menggunakan paip isipadu piawai mudah alih, meter piawai atau peranti piawai aliran lain diperlukan, paip cabang, kelengkapan penyambung dan injap tutup hendaklah dipasang terlebih dahulu di lokasi yang sesuai di tapak.

Apakah langkah berjaga-jaga untuk penggunaan meter aliran gear oval?

1) Pembersihan Saluran Paip

Saluran paip yang baru dipasang mesti dibersihkan sebelum operasi, dan pembilasan berikutnya dengan bendalir sebenar selalunya diperlukan untuk membuang sisa sanga kimpalan, kerak dan serpihan lain. Proses ini harus menutup injap tutup pada kedua-dua saluran masuk dan keluar meter aliran untuk mengalihkan bendalir melalui saluran pintasan.

Jika tiada talian pintasan yang tersedia, gantikan meter aliran dengan bahagian paip pendek buat sementara waktu.

2) Pembersihan Gas

Selepas pembilasan bendalir awal, poket udara yang ketara sering tertinggal di dalam saluran paip. Apabila operasi bertekanan bermula, udara yang terperangkap ini boleh mengalir melalui meter aliran gear bujur pada halaju yang berlebihan, menyebabkan komponen pengukuran bergerak yang terlalu laju dan potensi kerosakan pada aci dan galas. Oleh itu, pada mulanya, kadar aliran harus ditingkatkan secara perlahan-lahan untuk membolehkan udara keluar secara beransur-ansur.

3) Urutan Pensuisan Paip Pintasan

Apabila menukar aliran bendalir dari paip pintasan ke instrumen, urutan pembukaan dan penutupan mestilah betul, dan operasi hendaklah dilakukan secara perlahan—terutamanya pada saluran paip suhu tinggi dan tekanan tinggi. Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2, langkah-langkah untuk pengaktifan adalah seperti berikut:

• Langkah 1: Buka Injap A secara beransur-ansur, biarkan cecair mengalir melalui paip pintasan untuk tempoh masa tertentu.
• Langkah 2: Buka Injap B secara beransur-ansur.
• Langkah 3: Buka Injap C secara beransur-ansur.
• Langkah 4: Tutup Injap A secara beransur-ansur.

Untuk penyahaktifan, ikuti urutan dan tindakan terbalik.

Selepas permulaan, gunakan penunjuk kedudukan terendah atau roda angka bersama-sama dengan jam randik untuk mengesahkan bahawa aliran berlebihan tidak berlaku. Kadar aliran optimum hendaklah dikekalkan pada (70–80)% daripada kadar aliran maksimum untuk memastikan hayat perkhidmatan instrumen.

Rajah 2 Turutan Penukaran Paip Pintasan

4) Pemantauan Penapis

Skrin penapis paling mudah rosak semasa permulaan awal saluran paip baharu. Selepas operasi percubaan, segera periksa sama ada skrin kekal utuh. Selain itu, apabila skrin penapis bersih dan bebas daripada bahan cemar, rekodkan penurunan tekanan pada kadar aliran biasa. Parameter ini menghapuskan keperluan untuk pembongkaran pada masa hadapan untuk memeriksa penyumbatan—sebaliknya, tahap peningkatan penurunan tekanan boleh digunakan untuk menentukan sama ada pembersihan diperlukan.

5) Mengukur Cecair Kelikatan Tinggi

Untuk pengukuran aliran cecair berkelikatan tinggi , pemanasan biasanya diperlukan untuk memastikan kebolehaliran. Apabila meter aliran gear elips dimatikan, cecair dalaman akan menyejuk dan pekat. Sebelum dihidupkan semula, ia mesti dipanaskan semula untuk mengurangkan kelikatan sebelum membenarkan aliran melalui instrumen. Jika tidak, cecair yang pekat boleh menyekat komponen pengukuran yang bergerak, yang mengakibatkan kerosakan instrumen.

6) Pelinciran

Bagi meter aliran anjakan positif yang dikendalikan oleh gas, pelinciran mesti dilakukan sebelum dimulakan. Semasa operasi rutin, periksa tolok paras minyak secara berkala untuk memantau isipadu pelincir.

7) Elakkan Perubahan Kadar Aliran Secara Mendadak

Apabila menggunakan meter aliran akar gas, adalah penting untuk mengelakkan perubahan kadar aliran secara tiba-tiba (contohnya, disebabkan oleh injap yang terbuka pantas). Disebabkan oleh inersia rotor, variasi aliran yang mendadak boleh menghasilkan daya inersia tambahan yang ketara, yang berpotensi merosakkan rotor.
Jika meter aliran digunakan sebagai instrumen pengesanan aliran dalam sistem kawalan, penutupan injap kawalan hiliran secara tiba-tiba boleh menyebabkan rotor terus berputar sebentar, menghasilkan kesan pemampat. Ini membawa kepada peningkatan tekanan hiliran, diikuti oleh aliran balik, yang boleh mengakibatkan isyarat yang salah.

8) Wap yang digunakan untuk pembilasan saluran paip dilarang daripada melalui meter aliran gear oval.

Penyelesaian masalah untuk meter aliran gear oval

1. Rotor Tersumbat dalam Ruang Pemeteran

 Punca-punca:
(1) Serpihan asing memasuki ruang pemeteran dari saluran paip;
(2) Pemejalan bendalir yang diukur;
(3) Tukul air atau beban lampau akibat operasi sistem yang tidak normal, merosakkan pin yang menghubungkan rotor dan gear pemacu;
(4) Haus berlebihan pada galas gear pemacu selepas penggunaan yang berpanjangan, menyebabkan perlanggaran dan kesesakan rotor.

 Langkah-langkah Penyelesaian Masalah:
(1) Buka dan bersihkan meter aliran; siram penapis dan saluran paip.
(2) Laksanakan langkah pencairan untuk medium yang telah dipejalkan.
(3) Ubah suai sistem saluran paip untuk menghapuskan tukul air/beban berlebihan; baiki meter aliran.

(4) Gantikan galas, gear pemacu atau rotor; pasang meter aliran baharu jika kerosakan tidak dapat dibaiki.

2. Rotor Beroperasi Seperti Biasa tetapi Kaunter Gagal Mendaftar

Punca:
(1) Kerosakan pada bahagian keluaran pengedap ruang pemeteran, penyahmagnetan keluli magnetik, atau bahan asing yang menyekat gandingan magnetik;
(2) Kelonggaran gear pada kepala kaunter;
(3) Kerosakan pada kaunter set semula atau kaunter penghitung;
(4) Pemasangan penunjuk longgar.

Langkah-langkah Penyelesaian Masalah:
(1) Buka dan bersihkan, atau magnetkan semula komponen;
(2) Pasang semula dan laraskan pemasangan gear;
(3) Tanggalkan dan baiki mekanisme kaunter;
(4) Kencangkan pengikat penunjuk.

3. Ketidaktepatan Pengukuran Meter Aliran

Punca:
(1) Penyimpangan suhu yang ketara dengan pemampas suhu automatik yang rosak;
(2) Perubahan dalam kelikatan medium yang diukur;
(3) Penglibatan gear yang salah dalam kepala kaunter selepas penyelenggaraan;
(4) Injap pintasan tidak ditutup sepenuhnya semasa operasi, menyebabkan kebocoran;
(5) Aliran sebenar melebihi julat yang ditetapkan;
(6) Pergerakan kaku mekanisme penunjuk atau perumah sentuhan rotor;
(7) Denyutan aliran yang berlebihan;
(8) Pemerangkapan gas dalam medium yang diukur.

Langkah-langkah Penyelesaian Masalah:
(1) Memeriksa dan membaiki sistem pampasan suhu;
(2) Kalibrasi semula kelikatan medium semasa atau pilih meter baharu yang sesuai untuk medium;
(3) Tanggalkan kepala kaunter dan pasang semula gear dengan betul;
(4) Pastikan injap pintasan ditutup sepenuhnya;
(5) Gantikan dengan meter aliran bersaiz betul atau laraskan aliran dalam julat yang ditentukan;
(6) Sahkan pemasangan rotor, galas dan gear pemacu yang betul; gantikan komponen yang haus;
(7) Laksanakan langkah-langkah redaman denyutan;
(8) Pasangkan alat pemadam gas.

4. Bunyi Meter Aliran Berlebihan

Punca:
(1) Pin gear pemacu rotor yang rosak menyebabkan hentaman rotor;
(2) Operasi yang tidak betul dengan beban aliran yang berlebihan;
(3) Perangkap gas atau getaran sistem;
(4) Kegagalan galas;
(5) Perkhidmatan lanjutan melebihi jangka hayat operasi.

Langkah-langkah penyelesaian masalah:
(1) Tanggalkan dan pasangkan semula rotor, kikis sebarang calar atau kemek pada rotor;
(2) Pasang peranti pengehad aliran di hilir meter aliran;
(3) Periksa sistem dan hapuskan getaran;
(4) Gantikan galas, periksa sama ada penapis boleh dipercayai, dan kurangkan haus galas;
(5) Gantikan meter aliran dengan yang baharu.

5. Kebocoran Meter Aliran

Punca:
(1) Tekanan operasi melebihi had yang ditetapkan, menyebabkan ubah bentuk dan kebocoran selongsong;
(2) Penuaan pengedap getah;
(3) Kegagalan pengedap mekanikal.

Langkah-langkah penyelesaian masalah:
(1) Sahkan integriti tolok tekanan sistem, kurangkan tekanan atau gantikan meter untuk mengekalkannya dalam had yang dinilai; ganti/baiki perumah yang cacat teruk;
(2) Gantikan semua pengedap yang rosak;
(3) Memperbaharui komponen mekanikal atau bahagian getah yang haus.

6. Pergerakan Jarum Tidak Stabil (Petunjuk Melekat/Tidak Menentu)

Punca:
Sambungan longgar atau kaku pada mekanisme pemacu penunjuk.

Langkah-langkah penyelesaian masalah:
Kencangkan semua sambungan dan lincirkan bahagian yang bergerak.