Aliran, suhu, tekanan, aras dan parameter lain adalah penting untuk mengawal proses pengeluaran perindustrian dan pertanian. Antaranya, pengukuran aliran ( lihat produk ) memainkan peranan penting bukan sahaja dalam automasi industri tetapi juga dalam kehidupan seharian.
Meter aliran, yang merupakan instrumen yang digunakan untuk mengukur aliran, mempunyai pelbagai aplikasi. Mereka digunakan secara meluas dalam industri seperti keluli, metalurgi, bekalan air, saliran air sisa, petroleum, bahan kimia, makanan, penjagaan kesihatan, perlindungan alam sekitar, penerbangan, marin, aeroangkasa, dan pengairan pertanian.
Dalam senario harian, meter aliran digunakan untuk mengukur air minuman, kumbahan , gas asli , udara termampat dan nitrogen merentas sektor yang berbeza.
Tidak seperti suhu atau tekanan, mengukur aliran bendalir adalah jauh lebih kompleks. Ini kerana kelakuan aliran dipengaruhi oleh pelbagai keadaan seperti tekanan, suhu, corak aliran, jenis bendalir, bentuk paip dan banyak lagi.
Untuk mendapatkan bacaan aliran yang tepat, alat pengukur dan teknik pampasan yang berbeza mesti dipilih mengikut senario tertentu. Akibatnya, tiada penyelesaian satu saiz yang sesuai untuk semua—banyak jenis dan model meter aliran tersedia untuk menangani keperluan pengukuran yang berbeza.
Bergantung pada sama ada anda mengukur gas, cecair, wap atau minyak, teknologi meter aliran yang berbeza diperlukan. Walaupun untuk cecair yang serupa, variasi dalam sifat bendalir mungkin memerlukan instrumen yang berbeza.
Sebagai contoh, meter aliran elektromagnet sesuai untuk cecair konduktif. Walau bagaimanapun, pendekatan pengukuran mungkin berbeza-beza: logam cecair memerlukan medan magnet DC atau jenis pengujaan frekuensi rendah, manakala cecair kekonduksian rendah memerlukan meter aliran elektromagnet kapasitif.
Inilah sebabnya mengapa memilih meter aliran yang betul melibatkan kedua-dua pengetahuan teknikal dan pemahaman yang jelas tentang bendalir yang diukur dan matlamat pengukuran.
Tujuan utama pengukuran aliran adalah untuk menyediakan data masa nyata yang tepat untuk automasi industri dan kawalan proses. Ini membolehkan pengendali atau sistem kawalan membuat pelarasan tepat pada masanya, meningkatkan kualiti dan output.
Contohnya termasuk dos kimia dalam rawatan air, pengadunan bahan mentah dalam pengeluaran kimia, suntikan air tekanan tinggi dalam medan minyak, pengesanan kebocoran dalam relau letupan keluli dan tuangan berterusan dalam kerja logam. Semua ini membantu meningkatkan kecekapan buruh dan konsistensi produk.
Di samping menambah baik kawalan proses, meter aliran juga menyumbang kepada pengurusan tenaga yang lebih baik dan penjimatan kos. Mereka mengurangkan keamatan buruh, memperbaiki keadaan kerja, dan memanjangkan jangka hayat peralatan.
Dengan mengumpul data aliran yang tepat, pengurus perusahaan boleh membuat keputusan termaklum, mengurangkan penggunaan tenaga, mengoptimumkan penyelenggaraan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan. Aplikasi ini sering dirujuk sebagai "tujuan pemantauan" pengukuran aliran.
Satu lagi penggunaan kritikal pengukuran aliran adalah untuk tujuan ekonomi dan komersial, sering dipanggil "tujuan pemeteran". Di sini, meter aliran menjejaki jumlah cecair yang dipindahkan untuk memastikan penyelesaian perdagangan yang adil dan pemindahan jagaan.
Sebagai contoh, minyak, air, wap dan haba didagangkan sebagai komoditi. Data aliran kumulatif yang tepat memastikan bahawa kedua-dua pembekal dan pembeli boleh bersetuju dengan volum transaksi.
Meter aliran juga memainkan peranan penting dalam peruntukan sumber dalaman, terutamanya dalam industri yang memberi tumpuan kepada kemampanan. Dengan kesedaran alam sekitar yang semakin meningkat dan kawalan pencemaran yang lebih ketat di seluruh dunia, meter aliran membantu mengesan pelepasan dan menguruskan pelepasan air sisa dengan menyediakan data jumlah aliran yang saintifik dan boleh dipercayai.
Dalam aplikasi dunia sebenar, pemantauan dan pemeteran selalunya berjalan seiring. Ambil penuangan buburan simen dalam pembinaan sebagai contoh: meter aliran bukan sahaja mengawal kadar tuangan untuk jaminan kualiti tetapi juga memastikan jumlah isipadu yang dituangkan sepadan dengan keperluan reka bentuk—mengelakkan pembaziran sambil mengekalkan prestasi.
Begitu juga, pembuatan minuman menggunakan meter aliran untuk kedua-dua ketepatan volum dalam pengetinan dan untuk meningkatkan automasi dan mengurangkan buruh manual.
Meter aliran yang digunakan untuk pemantauan terutamanya perlu stabil dan boleh dipercayai, dengan ketepatan menjadi kebimbangan kedua. Sebaliknya, meter yang digunakan untuk pemeteran memerlukan kestabilan tinggi dan ketepatan tinggi.
Jenis meter aliran tertentu, seperti meter aliran isipadu atau meter aliran jisim Coriolis, sesuai untuk aplikasi pemeteran. Lain-lain, termasuk meter aliran kawasan berubah-ubah dan meter aliran vorteks, juga sesuai apabila ketepatan yang tinggi diperlukan.
