Banyak industri menggunakan buburan semasa proses industri. Mineral yang telah ditambang dicampurkan dengan air dan kemudian dipam melalui paip. Pelarut dan bahan kimia lain kini akan ditambahkan ke dalam campuran ini dalam proses seterusnya. Oleh itu, pada waktu tertentu dan pengendali harus dapat menentukan jumlah aliran dalam paip serta jenis bahan tambahan yang telah digunakan. Terdapat keperluan untuk melakukan pengukuran yang tepat untuk mengelakkan berlakunya perbelanjaan tambahan, pembaziran produk dan bahan tambahan dan komplikasi lain yang mungkin berlaku kerana ketidaktepatan. Flow meter untuk aplikasi buburan sangat diperlukan.
Cabaran terbesar adalah bagaimana mendapatkan pengukuran yang betul bukan? Sekiranya anda ingin mendapatkan data yang betul, anda memerlukan peralatan khusus kerana buburan mengandungi serpihan besar yang dapat menyekat data. Itulah sebabnya kebanyakan pakar mengesyorkan agar alat yang sesuai untuk membantu anda melakukan pengukuran yang tepat adalah Flowmeter magnetik buburan . Ia tidak mempunyai bahagian yang bergerak dan tidak dapat tersumbat oleh zarah sehingga dapat melakukan pengukuran walaupun terdapat serpihan besar yang terdapat di dalam buburan. Peranti ini menggunakan undang-undang daya tarik Faraday yang berdasarkan prinsip bahawa kekonduksian bahan aliran berkadar langsung dengan jumlah air tulen yang terdapat di dalamnya.
Beberapa industri mendapat banyak manfaat dari meter aliran magnet buburan. Ia telah menjadikan prosesnya berjalan lancar kerana ketepatan yang dimilikinya. Mari kita lihat industri berikut.
Secara amnya, pemprosesan logam dan mineral yang normal melibatkan pengekstrakan dari tanah kemudian anda menghancurkannya dan mencampurkannya dengan air sebelum disalurkan ke paip. Ini adalah kaedah pengangkutan yang lebih selamat daripada menggunakan tali sawat. Selain itu, industri ini juga berada dalam kedudukan yang baik untuk mengukur jumlah bahan-bahan ini yang akan melalui pelbagai proses.
Bijih mentah terlebih dahulu dihancurkan dan dicampurkan dengan air yang akan diangkut untuk diproses. Ia kemudiannya akan mengalami flokulasi di mana ia tertumpu sehingga dapat dicairkan dan dibasahi lagi.
Begitu juga, air adalah komponen utama mengangkut pulpa yang akan digunakan untuk membuat serat kayu dan produk kertas seperti kertas tisu. Sama seperti industri lain yang telah saya sebutkan sebelumnya, proses pertama melibatkan pemprosesan kayu secara mekanikal. Ia dihancurkan menjadi kerepek yang lebih kecil yang kemudian dibawa ke penghadam kimia menggunakan tali sawat. Setelah penambahan bahan kimia dan pendedahan bahan kimia tinggi, air kemudian ditambahkan dan campuran disalurkan ke dalam paip. Ini adalah untuk memastikan keselamatan pengendali.
Slurry mag meter akan digunakan untuk mengukur bubur pulpa sebelum tidak dilakukan operasi pulpa di mana ia akhirnya akan dimasukkan ke mesin kertas. Terdapat keperluan untuk pengukuran yang tepat untuk memastikan ada penambahan bahan kimia, pemutihan yang betul dan mendapatkan berat kertas yang diinginkan.
Selain itu, flowmeter ini juga sesuai semasa pemulihan minuman keras di mana ia memastikan jumlah campuran kimia yang betul digunakan semasa proses pulpa. Ini juga memudahkan pengoptimuman prestasi dandang pemulihan dengan mengambil ukuran tepat minuman keras hitam. Ini memastikan kilang kertas beroperasi dengan berkesan mengikut prestasi yang diinginkan.
Slurry mag meter memainkan peranan penting dalam industri minyak dan gas dengan memastikan keretakan hidraulik dapat dicapai dengan berkesan. Bahan kimia, pasir, dan air ditambahkan pada tekanan tinggi yang sebagai gantinya membolehkan gas dan minyak mengalir. Peranti ini dipasang bersama dengan trak pengisar untuk melakukan pengukuran untuk membantu proses pengoptimuman dan pematuhan terhadap persekitaran. Flowmeters Magnetik yang dipasang di bahagian campuran kotor akan memerlukan pembaikan jangka masa kerana kehausan.
Slurry memberi kesan kepada elektrod yang menjadikan pemancar aliran menjadi bising sehingga menyebabkan ketidakstabilan pengukuran aliran. Ini menyukarkan pengawalan proses yang berkesan yang menyebabkan ketidaktepatan yang seterusnya dapat mempengaruhi produk akhir. Apabila elektrod terganggu oleh serpihan, kemungkinan medan magnet di mana aliran bendalir akan terganggu. Ini mengubah amplitud isyarat yang dihantar ke pemancar. Oleh itu, kerana meter magnet menggunakan voltan teraruh dalam mengira kadar aliran cecair, kebolehubahan voltan isyarat akan mempengaruhi output aliran. Itulah sebabnya apabila ini berlaku kemungkinan ia akan menimbulkan kebisingan dan pembacaan yang tidak tepat. Oleh itu, akan berlaku kegagalan pengoptimuman kawalan semasa proses tersebut.